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（1）全部需求填料的閥門都應配供投標方舉薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不逾越25mg/I，填料應具有下降不銹鋼閥桿腐蝕的方法，而且不需拆開閥桿就可替換。
（2）全部閥門都應能在不拆實行器時替換填料，且不得接長閥桿來滿足。
1.2.8 閥桿軸承應由閥體安放在閥體的軸承座內，軸承選用對水和橡膠無晦氣影響自潤滑材料，磨擦系數小，而且運用中不需保護。作業可靠，軸承承受閥桿的大徑向力時，保證閥桿正常轉動而不發作擦痕或有害變形。閥桿軸向定位選用滾動軸承定位，有用的防止蝶板軸向竄動，軸承運用壽數需求大于30年
1.2.9 全部閥門應裝備可調行程擋塊，以防止閥門在開/關方位超行程。
1.2.10 山東燃氣閥門在打開或關閉時所碰到的閥座兩頭大的不平衡力，是手動操作閥門的大操作力，也是用電動操作閥門的規劃壓力的基準值。
1.2.11 在山東燃氣閥門各部分滑動部件之間，如:閥桿至底座襯套， 閥體至塞形閥芯座。密封環支承面等等。供給有滿足不一樣硬度和有出色的耐磨特性的滑動材料。
1.2.12 全部閥門應裝備手動操作安排，以便在任何必要的時分手動操作閥門，為了發作需求的扭矩，在操作手輪周緣發作的大力不大于200N，手動操作安排裝置有機械限位器防止過轉。
1.2.13 閘閥應為全通徑式，不容許運用文丘里閥體閘閥和縮口閘閥。
1.2.14通徑150毫米及以上的閘閥，凡不選用平行閘板的都應配有全閥體導程撓性楔型閘板。
1.2.15 高溫高壓閥門填料選用鎳＋石墨材料，其它閥門填料選用石墨環，法蘭墊片全部選用內圈帶不銹鋼護環的金屬盤繞墊片。
1.3原料及焊接需求
1.3.1 全部承壓材料均應契合材料標準需求，并在投標書中說明，非承壓材料如墊片、填料等只要能滿足規矩的條件，可按照投標方的標準。保證材料適合于所處理的流體是投標方的責任。
1.3.2關于選用焊接方法聯接的閥門，投標方供給的閥門或短管應能與投標方的管道直接焊接。
1.4外表控制需求
1.4.1電動設備選用智能型一體化商品，承受開、關無源干接點指令信號。應具有自動相位校對、缺相保護、防錘擊保護和電機過熱保護等功能。投標方應舉薦長時間配套、老到可靠的電動設備。
1.4.2山東燃氣閥門電動設備輸出力應滿足不一樣工況下閥門的快速打開和關閉的需求，其剛度滿足系統安穩性的需求。
1.4.3 山東燃氣閥門電動設備應直接設備在閥門上，由西博思閥門配套供貨，并結束有關整體調試作業。
1.4.4投標方供給的全部電動閘閥的電動實行安排為一體化結構的實行安排，每個實行安排分別配供兩對獨立的開限位開關、兩對獨立的關限位開關、一對獨立的開力矩開關、一對獨立的關力矩開關、一對歸納缺點信號，全部的信號接點均接到端子排上，接點容量不低于220VAC，3A。就地方位指示器為標尺或機械刻度式，可以指示在完全翻開、關閉及中心方位。
1.4.5 山東燃氣閥門電動設備的操作力、定位力和操作速度由投標方選擇，應抵達本技術條件書規矩的佳控制特性。
1.4.6 山東燃氣閥門電動設備防護等級不低于IP67，動力電源為380VAC。
1.4.7 當電源等缺點時，閥門電動設備應送出報警信號。
1.4.8 山東燃氣閥門電動設備充沛考慮防腐蝕等方法。
1.4.9手-電動切換設備和手輪
當電動設備帶電，離合器桿分別，電動設備自動處于電動情況。當離合器桿打到手動方位，可通過手柄進行手動操作。應合理地考慮斷定組件，以保證安全操作電動設備。
1.4.10就地操作組件
供給遠控/間斷/就地切換設備以保證電動設備處在不一樣的控制情況下。供給開/關轉換開關，使電動設備在就地控制方法下能結束操作。
1、其用途是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯最適用于各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
特點是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有極好的靈敏度和感應速度;超強的剪切能力。
2、氣動活塞執行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
3、氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。
總結特點：氣動調節閥控制簡單、反應快速、且本質安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調節閥是以壓縮空氣為動力，實現開關量或比例式調節，以氣缸為執行器，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。
1、 耐磨陶瓷閥門應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）；
2、如果 耐磨陶瓷閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次；
3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞；
5、用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間。
以上就是 耐磨陶瓷閥門安裝維護的五大注意事項，希望對您的了解和學習提供幫助。
隨著這兩年，我國對外閥門出口市場的下滑，尤其是歐美市場，從已公布數據不難看出，在整個閥門行業都出現下滑的時候，傳統的球閥、閘閥、截止閥的下降趨勢尤為明顯，一些閥門企業負責人表示：去年閥門很不好做，今年的情況有可能更糟。閥門銷量下降的時候，而傳統的球閥、閘閥、截止閥利潤減少遠遠高于其它閥門產品，行業一些專家也紛紛預測，今年這樣的表現，是否預示著普通的球閥、閘閥、截止閥在當前市場趨于飽和。
出口的下降，一些原本的出口企業開始轉戰國內市場，這讓原本局勢緊張的國內閥門市場競爭更加激烈化，傳統普通的球閥、閘閥、截止閥市場開始打起了激烈的價格戰。有企業負責人表示閥門行業這幾年的發展不容樂觀，尤其國外出口在一年時間里呈現急劇式下降，讓很多企業都始料未及，一些企業為了追求利潤，便開始了無休止的降價促銷，用低價格去獲取回報，一家降價，另一家降價更低，下一家接著再降，這樣一來，行業的良性競爭破壞了，大家只有在價格上做文章。從今年上半年開始，整個閥門行業在殘酷的市場上依舊沒有好的太多的出路，企業利潤小于5%以下的比比皆是。這也是為什么有行業專家預測，閥門在國內市場上已經趨于飽和。
對于企業來說，提升利潤增長的一個重要方面就是控制生產成本。而隨著市場銷售難度的加劇，人工成本和企業經銷商店面的租金卻越來越貴，這讓原本處于風口浪尖的閥門企業陷入更加窘迫的境地。而市場的競爭愈加激烈，對于企業來說，日子也更加不好過。營業額日趨減少一天都賣不出去多少產品，有的經銷商有時候甚至幾天不開業，但是店面租金卻是一年比一年高，一個月下來，別說賺利潤，不虧本都很好了。
亂世中自有豪杰出，在夾縫中求生存的閥門行業，也有人是活得好，活得精彩的，企業只有通過加快閥門產業與國際接軌、提升企業與區域競爭力、促進閥門產業質量提升與轉型升級實現閥門產業的可持續發展。以最通俗的話來說，即，如何開源節流開源，通過構建合理的戰略目標，形成有效的策略、戰術，開拓更多銷售渠道、提升有效產能，從而獲取更多訂單；節流，通過對制造、營銷、拓展、財務等成本的正確分析，實現成本的有效控制，從而引導企業走向良性發展道路。
隨著現代生活的各種需要，那么生產這些重要產品的零配件也層出不窮。下面我們列出這10大類閥門主要的應用領域。
1.石油裝置用閥門；
①.煉油裝置，煉油裝置需用的閥門大多是管道閥門，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占閥門總數的80%左右，（閥門占裝置總投資的3%至5%）；
②.化纖裝置，化纖產品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的閥門的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）；
③.丙烯晴裝置。該裝置一般需用尺度出產的閥門，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針形截止閥、旋塞閥、其中，閘閥占閥門總量的75%左右；
④.合成氨裝置。因為合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需閥門的技術機能也不同。目前，海內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥；
2.水電站應用閥門：我國電站的建設正向大型化方向發展，所以需用大口徑及高壓的安全閥、減壓閥、截止閥、閘閥、蝶閥、緊急堵截閥及流量控制閥、球面密封儀表截止閥，（根據國家“十五”規劃，除內蒙、貴州兩省還可建20萬千瓦以上機組外，其它省市則只能建30萬千瓦以上的機組）；
3.冶金應用閥門：冶金行業中氧化鋁行為主要需用耐磨料漿閥（在流式截止閥）、調節疏水閥。煉鋼行業主要需用金屬密封球閥、蝶閥及氧化球閥、截止閃和四通換向閥；
4.海洋應用閥門：跟著海上油田開采的發展，其海洋平發需用閥門的量也逐漸增多。海洋平臺需用關斷球閥、止回閥、多路閥；
5.食品醫藥應用閥門：該行業主要需用不銹鋼球閥、無毒全塑球閥及蝶閥。以上10種大類閥門產品中，通用閥門的需求相比居多，如儀表閥門、針型閥、針形截止閥、閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥居多；
6.鄉村、城市建筑應用閥門：城建系同一般采用低壓閥門，目前正向環保型和節能型方向發展。環保型的膠板閥、平衡閥及中線蝶閥、金屬密封蝶閥正在逐漸取代低壓鐵制閘閥。海內城市建筑需用閥門多為平衡閥、軟密封閘閥、蝶閥等；
7.鄉村、城市供熱用閥門：城市代熱系統中，需用大量的金屬密封蝶閥、水平平衡閥及直埋式球閥、因這類閥解決管道縱向、橫向水力失調題目，達到節能、代熱平衡的目的。
8.環保應用閥門：海內環保系統中，給水系統主要需用中線蝶閥、軟密封閘閥、球閥、排氣閥（用于排除管道中的空氣）。污水處理系統主要需用軟密封閘閥、蝶閥；
9.燃氣用閥門：城市燃氣占整個自然全市場的22%，閥門用量大，其類型也多。主要需要球閥、旋塞閥、減壓閥、安全閥；
10.管線應用閥門：長輸管線主要為原油、成品沒及自然管線。這類管線需用量居多的閥門是鍛鋼三體式全通徑球閥、抗硫平板閘閥，安全閥，止回閥。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
閥門的材質壓力和溫度取決于它是用來干什么的，用在什么地方什么場合，因此我們大家在購買閥門的時間一定要弄清楚這些東西，才能買回合適的閥門，今天本小編就給大家講解一下不同材質的閥門的壓力和溫度。
一、灰鑄鐵：
灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1。0MPa，溫度為-10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可鍛鑄鐵：
適用于公稱壓力PN≤2。5MPa，溫度為-30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨鑄鐵：
適用于PN≤4。0MPa，溫度為-30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。
鑒于目前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據經驗，建議PN≤2。5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。
四、耐酸高硅球墨鑄鐵：
適用于公稱壓力PN≤0。25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質。
五、碳素鋼：
適用于公稱壓力PN≤32。0MPa，溫度為-30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。
六、銅合金：
適用于PN≤2。5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度-40～250℃的蒸汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅)，H62、Hpb59-1(黃銅)、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。
七、高溫銅：
適用于公稱壓力PN≤17。0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo，1Cr5M0。ZG20CrMoV，ZG15Gr1Mo1V，12CrMoV，WC6，WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。
八、低溫鋼：
適用于公稱壓力PN≤6。4Mpa，溫度≥-196℃乙烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號)有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9
九、不銹耐酸鋼：
適用于公稱壓力PN≤6。4Mpa、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>
氣動蝶閥是一種常用的閥門，這種閥門在許多行業中，都得到了廣泛的運用。這種產品具有較多的使用優勢，主要的優勢有這樣幾點。
1、氣動蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便。
2、該蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能。
3、該蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、可耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。
5、采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優良的密封性。
6、該蝶閥結構獨特，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠。
以上便是氣動蝶閥的使用優勢，這些使用優勢讓它在市場中站穩了腳跟，成為一種非常重要的產品。在使用之中，當人們在安裝時，要注意采用正確的方法進行安裝。
兩者的區別就是蝶閥的啟閉件是一塊板，而球閥就是一個球，蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的;閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的;蝶閥和閘閥可以通過開啟度調節流量;球閥則不便于做到這一點。
球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉，它較半球閥啟閉力矩大，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現，力矩更大。而閘閥、截止閥操作時間長且費勁。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。
蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。其結構簡單、成本低，可調范圍較大。球閥通常適用于無顆粒雜質類的液體、氣體，流體壓力損失小，密封性能好，成本高。比較而言，球閥的密封比蝶閥要好一些。
氣動球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上，它較半球閥肯定磨損快，球閥的密封通常采用柔性材料，也難以使用在高溫高壓管道中。蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后，閥座也會產生微量磨損，它可以通過調整繼續使用，閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°，有泄漏跡象時，再壓緊填料壓蓋的螺栓少許，即可實現盤根處無滲漏，而其他閥門至今仍然是小漏勉強用，大漏換閥門。
蝶閥的特點是啟閉速度較快，結構簡單，造價低廉，但是嚴密性和承壓能力不好。球閥的特點和閘閥相似，但是，受體積和開閉阻力的限制，很難做到大口徑。
在管道行業的運行中，氣動閥門起到了一個重要的作用。好品質的氣動閥門能夠起到良好的檢測性能，它的質量決定著它的性能和使用壽命。那么好品質氣動閥門符合哪些要求，性能當如何去檢測呢?
在對氣動閥門進行檢測時，主要可以通過以下幾個途徑進行檢測：
1、產品質量檢測：
將氣動閥門的生產工作完成之后，需要查看閥門的質量是否過關。需要對閥門流阻系數進行檢測，閥門啟閉力矩只閥門處在正常工作壓力狀態下，保證閥門啟閉次數正常，關閉時嚴密且連續性。
2、出廠前檢測：
內部壓力檢測應當在氣動閥門開啟運行的狀態下進行，測試閥門的閥體能否承受來自閥門工作壓力2倍大。在閥門關閉運行的狀態下能否承受住來自兩側1.1倍的工壓值，保證閥門密封性要好無滲漏。
生產廠家在生產工程所需規格型號閥門氣動執行器時，主要需要對以上的兩方面進行檢測，以保證產品質量。
經過嚴格的檢測之后，便可以將氣動閥門投入市場中銷售，以確保產品能夠正常的使用。
